氣氣換熱器（ggh）是一款利用脫硫前高溫原煙氣的熱量加熱脫硫后凈煙氣熱量，從而提高凈煙氣溫度的一款熱交換設(shè)備，這款產(chǎn)品具有特別的零件組成及安裝方式，和基礎(chǔ)的換熱器截然不同，今天就來介紹一下GGH煙氣換熱器如何安裝。
  ggh煙氣換熱器由上下主軸、傳熱元件、密封框架上下部分、高低溫膨脹節(jié)、密封框架調(diào)節(jié)裝置、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向軸承系統(tǒng)、推力軸承系統(tǒng)、上下軸封、上下殼體、護罩、驅(qū)動裝置、維護平臺、清洗裝置、低泄漏風(fēng)機、氣體密封系統(tǒng)和閥門站組成。 

  一種GGH換熱器安裝方法，包括以下步驟：
  1、底梁及底部結(jié)構(gòu)安裝：GGH換熱器支撐鋼架安裝完成后，開始吊裝底梁并就位，然后將底部維護平臺固定在底梁上；將千斤頂放在底梁的頂部翼板上，并將其升起以支撐底部結(jié)構(gòu)；將底部結(jié)構(gòu)掛在千斤頂上，將底部結(jié)構(gòu)的支撐板焊接在底梁頂部的翼板上；
  2、端柱安裝：將端柱與底梁鉸鏈頂部的軸向密封板組件提起，調(diào)整密封板的位置，直至與扇形板端面緊密配合，安裝螺栓和臨時定位桿，確保端柱的垂直度和任意相鄰端柱之間的間距符合要求；

  3、轉(zhuǎn)子中心筒安裝：底部軸承矯正合格后，將轉(zhuǎn)子中心筒吊入扇形板和扇形板支撐板的孔中，調(diào)整使中心軸下部的槽與千斤頂板上的凸臺重合無間隙，用轉(zhuǎn)子軸上部的框架水平儀調(diào)整轉(zhuǎn)子中心筒的垂直度，安裝臨時定位框架，使轉(zhuǎn)子中心筒保持水平；然后將底部中心軸密封壓蓋定位在底部結(jié)構(gòu)
  4、頂部結(jié)構(gòu)和平臺的安裝：將頂部結(jié)構(gòu)吊裝到位，使扇形板與轉(zhuǎn)子中心筒上部對齊，并將頂部扇形板支撐板中的榫槽與端柱上部的支撐角鋼對齊；將頂部扇形板支撐板與端柱上支撐角鋼之間的螺栓連接，將頂部結(jié)構(gòu)焊接到端柱上，拆除端柱臨時定位桿；然后將頂部平臺吊至頂部結(jié)構(gòu)就位；
  5、頂部軸承及驅(qū)動裝置安裝：將頂部中心筒密封壓蓋安裝在頂部結(jié)構(gòu)上，然后用主軸上的環(huán)頭螺釘將頂部軸承吊到位，拆下軸承箱臨時定位撐條，安裝螺栓將軸承箱固定在頂部結(jié)構(gòu)上；拆下環(huán)頭螺釘和轉(zhuǎn)子中心氣缸的臨時支架；

  6、轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置的安裝：將驅(qū)動裝置吊至驅(qū)動軸肩，擰緊緊固盤上形成等邊三角形的任意三個鎖緊螺釘，直至內(nèi)圈剛好能轉(zhuǎn)動；在每個點測量兩個套環(huán)之間的距離，以確保它們的等效性；將緊固盤放在中心氣缸上，將每個鎖緊螺釘逐個擰緊至全扭矩；安裝抗扭臂，并通過焊接將其固定在頂部結(jié)構(gòu)上；
  7、頂部導(dǎo)向軸承箱的安裝：安裝調(diào)整后，將合成油一次注入頂部導(dǎo)向軸承箱、底部支撐軸承箱、1級齒輪和2級齒輪至正確的油位；
  8、側(cè)柱鉸鏈和轉(zhuǎn)子殼體的安裝：側(cè)柱鉸鏈用螺栓安裝固定在支撐鋼架上；離線組裝轉(zhuǎn)子外殼，吊至靠近端柱處就位，用螺栓固定在端柱上，側(cè)柱鉸鏈頂端面與轉(zhuǎn)子外殼點焊。
  9、轉(zhuǎn)子室和過渡煙道的組裝：轉(zhuǎn)子室以30為扇形單元組裝，以中心圓筒為圓心對稱安裝；
  10、換熱元件安裝：將底部扇形板支撐板焊接到端柱端板上，松開支撐板對中裝置支撐板和角板上的螺栓；用驅(qū)動裝置上的轉(zhuǎn)動手柄轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，使一個扇形位于中心線上；用專用吊具將換熱元件吊至頂部煙道；

  11、密封安裝和調(diào)整：靜密封間隙為0.00毫米；轉(zhuǎn)子密封的安裝順序為中心汽缸密封、旁路密封、徑向密封和軸向密封。徑向密封間隙公差不大于1.5毫米，旁路密封間隙公差不大于4.0毫米，旁路密封角鋼圓度不大于3.0毫米，軸向密封片安裝時應(yīng)超出密封件較高外圓5毫米，軸向密封間隙公差不大于1.5毫米；密封安裝調(diào)整完成后，用手動盤車裝置轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子能否自由轉(zhuǎn)動，再進行密封試驗。
  12、吹灰系統(tǒng)安裝：將吹灰器的套筒焊接到固定位置，然后在煙氣出口煙道進行測量標(biāo)記，將吹灰器安置在標(biāo)記位置，固定支撐結(jié)構(gòu)并調(diào)整水平度不大于2.0/1000即可。